直線電機的動態(tài)響應(yīng)速度是普通伺服驅(qū)動方式比不了的，用直線電機驅(qū)動，可以大大提高設(shè)備的加工效率直線電機(Linearmotor)是一種通過將封閉式磁場展開為開放式磁場，將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運動的機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置.其結(jié)構(gòu)可以看作是將一臺旋轉(zhuǎn)電機沿徑向剖開，并將電機的圓周展開成直線而形成的.其中定子相當于直線電機的初級，轉(zhuǎn)子相當于直線電機的次級，當初級通入電流后，在初次級之間的氣隙中產(chǎn)生行波磁場，在行波磁場與次級永磁體的作用下產(chǎn)生驅(qū)動力，從而實現(xiàn)運動部件的直線運動

 

經(jīng)過幾年時間的發(fā)展，依靠公司的技術(shù)實力及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得廣大客戶的同時，公司也已成為了多家運動控制知名公司在大陸的代理商和經(jīng)銷商.主要產(chǎn)品包括：韓國CONVEX康柏斯總代理，日機電裝全系列產(chǎn)品，臺灣TOYO直線運動產(chǎn)品，日本HEPHAIST大陸地區(qū)總代理，美國PARKER直線產(chǎn)品，美國BALDOR直線運動產(chǎn)品，日本MEGA-TECH真空系列產(chǎn)品，日本CITIZEN千葉精密(株)全系列產(chǎn)品等

 

近年來隨著工業(yè)加工質(zhì)量與運動定位精度等要求的不斷提高，直線電機已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注.不過，直線電機驅(qū)動技術(shù)在我國仍舊是剛剛起步，與國外相比仍舊有較大差距如今直線電機的應(yīng)用越來越廣泛，主要集中在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域.工業(yè)自動化的推進，對數(shù)控機床自動化加工的精度有極高的要求.而我國傳統(tǒng)的機床，其加工所依賴的驅(qū)動裝置達到依賴絲桿驅(qū)動，這種加工方式弊端很多，如機械間隙、磨損等.而采用直線電機，則可以規(guī)避這些問題，而且直線電機的精度可以達到絲桿的10倍甚至100倍，加工速度更是可以達到傳統(tǒng)絲桿驅(qū)動裝置的20倍以上

 

目前，公司的優(yōu)勢是從上位控制器，電機驅(qū)動，到傳動機構(gòu)，反饋測量設(shè)備等，已經(jīng)構(gòu)成了自動化控制中的完

 

整產(chǎn)品鏈。以此為基礎(chǔ)，建立機加工和裝配，調(diào)試車間；依托公司的系統(tǒng)集成技術(shù)，已為客戶完成了多項自動化工程項目，主要涉足行業(yè)：半導(dǎo)體設(shè)備、激光設(shè)備、機器人、涂（點）膠設(shè)備、汽車檢測、自動化配裝線、射線檢測設(shè)備、我國863項目等

 

 

負載干擾問題.直線電機傳動控制只能是全閉環(huán)控制.其工作臺負載(工件重量、切削力等)的變化，對一個穩(wěn)定系統(tǒng)來說就是外界干擾，若自動調(diào)節(jié)不好就會引起系統(tǒng)震蕩而失穩(wěn).因此對整個直線進給驅(qū)動系統(tǒng)來講，除了要求直線電機有較強的帶負載能力外，還必須同時具備速度、位置檢測負反饋，和高速信息傳輸、校正、響應(yīng)能力.并且也應(yīng)盡量減小導(dǎo)軌間的摩擦阻尼，如采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌.另外在加大直線電機容量的同時，若適當增加工作臺自重，對減小其負載干擾系數(shù)會有一定作用.

 

步進電機作為控制執(zhí)行元件，是機電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用在各種自動化控制系統(tǒng)和精密機械等領(lǐng)域。例如，在儀器儀表，機床設(shè)備以及計算機的外圍設(shè)備中（如打印機和繪圖儀等），凡需要對轉(zhuǎn)角進行精確控制的情況下，使用步進電機最為理想。DD電機技術(shù)的出現(xiàn)打破了滾筒比波輪耗電的常規(guī)，DD直驅(qū)技術(shù)改變了以往用皮帶作為介質(zhì)的運轉(zhuǎn)方式，而用電機直接驅(qū)動。使電機效能達到傳統(tǒng)電機的16倍，節(jié)能在35%左右，使?jié)L筒洗衣機在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機遜色。

 

 

為了克服旋轉(zhuǎn)電動機驅(qū)動帶鋸的缺點，人們采用直線電動機驅(qū)動電鋸方案.這種電鋸是雙邊式直線電動機的次級導(dǎo)體充當鋸條.直線電機電動工具應(yīng)用實例次級導(dǎo)條也就是鋸條的材料使用了具有無磁性、高強度和高彈性的鈹青銅.因為它需要工作在高速，所以勵磁頻率采用60Hz以上.這種電鋸不僅轉(zhuǎn)換方向簡單，而且對高速反向制動具有高的響應(yīng)性能.

 

我們在保證系統(tǒng)穩(wěn)定性可靠性的前提下，不斷提升產(chǎn)品性能，為客戶創(chuàng)造價值。我們將竭誠為您提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，整合更先進的產(chǎn)品。多年來，公司始終堅持“誠信、優(yōu)質(zhì)、快捷”的服務(wù)理念，始終堅持“24小時服務(wù)”的方針，并以其不斷創(chuàng)新的技術(shù)、過硬的質(zhì)量、快捷的周期、周到的售后服務(wù)等贏得了廣大客戶的一致好評。我們致力于裝備制造業(yè)領(lǐng)域，為客戶提供質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，技術(shù)領(lǐng)先的的自動化產(chǎn)品。同時，依托于上海高新技術(shù)人才優(yōu)勢，我們在工廠設(shè)備、生產(chǎn)線等系統(tǒng)集成方案也積累豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。

 

 

 

近年來隨著工業(yè)加工質(zhì)量與運動定位精度等要求的不斷提高，直線電機已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注.不過，直線電機驅(qū)動技術(shù)在我國仍舊是剛剛起步，與國外相比仍舊有較大差距如今直線電機的應(yīng)用越來越廣泛，主要集中在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域.工業(yè)自動化的推進，對數(shù)控機床自動化加工的精度有極高的要求.而我國傳統(tǒng)的機床，其加工所依賴的驅(qū)動裝置達到依賴絲桿驅(qū)動，這種加工方式弊端很多，如機械間隙、磨損等.而采用直線電機，則可以規(guī)避這些問題，而且直線電機的精度可以達到絲桿的10倍甚至100倍，加工速度更是可以達到傳統(tǒng)絲桿驅(qū)動裝置的20倍以上