滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲杠發(fā)展至今，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械的定位精度控制上如精密機(jī)床、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、輸送機(jī)械等。

 

直線電機(jī)又稱為線性馬達(dá)，是各個(gè)領(lǐng)域之中的制造企業(yè)常用的一種機(jī)械設(shè)備.將其安裝在生產(chǎn)設(shè)備上就能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)線提供高速的自動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)，從而可以有效提高企業(yè)的產(chǎn)能。

 

直線電機(jī)的特點(diǎn)在于直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，而滾動(dòng)絲杠，旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)間接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。

 

 

 

在速度方面直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。直線電機(jī)的速度為420m/min；加速度為10g。滾珠絲杠的速度為120 m/min；加速度為1.5g。從速度和加速度的對(duì)比上直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，而且直線電機(jī)在成功解決發(fā)熱問題后速度還會(huì)進(jìn)一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”在速度上卻受到了較多限制很難再有所提高。從動(dòng)態(tài)響應(yīng)來講直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)慣量和間隙以及機(jī)構(gòu)復(fù)雜性等問題而占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

 

在速度控制方面，直線電機(jī)響應(yīng)更快，調(diào)速范圍更寬，達(dá)1:10000，可以在啟動(dòng)瞬間達(dá)到最高轉(zhuǎn)速，而且在高速運(yùn)行時(shí)能迅速停止。

 

 

精度方面直線電機(jī)因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單減少了插補(bǔ)滯后的問題，定位精度、重現(xiàn)精度和絕對(duì)精度通過位置檢測(cè)反饋控制都會(huì)較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”高，且容易實(shí)現(xiàn)。

 

直線電機(jī)定位精度可達(dá)0.1μm。“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”的精度最高為2~5μm，

 

 

“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”屬于節(jié)能增力型傳動(dòng)部件。在提供相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，直線電機(jī)消耗的能源約比“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”多一倍以上。而且直線電機(jī)的可靠性受控制系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響，且對(duì)周邊環(huán)境有較大影響，因此必須采取有效的隔磁和防護(hù)措施以隔斷磁場(chǎng)對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌的影響和對(duì)銑屑磁塵的吸附。

 

 

直線電機(jī)噪音小，因?yàn)橹本€電機(jī)不存在離心力的約束，運(yùn)動(dòng)時(shí)無機(jī)械接觸，也就無摩擦和噪聲。傳動(dòng)零部件沒有磨損，可大大減小機(jī)械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率；

 

滾珠絲杠經(jīng)過長時(shí)間的使用，滾珠表面出現(xiàn)了剝落，或者是切削受力面的滾珠絲桿軸出現(xiàn)問題，間接影響了滾珠的運(yùn)行軌道，造成了螺母和軸之間相互的摩擦造成了振動(dòng)，以致發(fā)出的噪音過大；

 

 

滾珠絲桿的螺母運(yùn)轉(zhuǎn)到有效行程之后，依然是可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，但是正常情況下，是不能旋轉(zhuǎn)過度的，不然就會(huì)傷害到滾珠絲桿，導(dǎo)致滾珠顆粒和螺母的大量脫落，因而，一般是不建議運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候過量前進(jìn)的。